液体搅拌机的设定-搅拌器选型-叶轮尺寸-叶轮转速-计算搅拌功率-搅拌装置的机械设计

       液体搅拌机的设计一共有这六大步骤，要设定的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力，是分批式操作还是连续式操作等。无疑，这是设计搅拌设备的基础，也是重要依据，这类型数据由用户提供，如果有些还是不明朗的地方，建议与设计的研发人员进行沟通，特别重要的是物料的性质和搅拌目的。

       搅拌条件的确认后，下一步就是叶轮了，这每一步都是至关重要的，但是这也是难倒很多研发人员的地方，有经验的研发人员可以很快得出哪种叶轮合适，通常从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。

       叶轮问题确认后，还需确认选型，首先是材质，如碳钢、不锈钢等，但是搅拌器的选型还要考虑很多因素，重要的因素就是搅拌的物料。

       根据物料的不同，搅拌器的材质也不同，如果没特殊需求，通常采用碳钢，碳钢适合大部分的工件，价格也低，高温方面不超过350°都可以采用碳钢。

       高温方面超过350°，这时候我们需采用不锈钢材质，如果您不想替换不锈钢的那么可以在碳钢表面喷涂不锈钢涂层，但是碳钢本身的腐蚀性较差，而且在工作时间长的时间下，没有多余的时间经常进行清理，这就很麻烦。

       无论何种材质，在细节上多有不同，我们仍需根据自身的搅拌状况来确定具体的参数，制作合适的液体搅拌机。